雙軸數(shù)控珩磨機(jī)是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁，以便產(chǎn)生一定的而接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，零件不動(dòng)；或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)珩磨。

 

　　研磨時(shí)由于研磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或研磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使加工而形成交叉螺旋線切削軌跡。兩次行程間研磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開一定角度，這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。此外，研磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長(zhǎng)度，使前后研磨軌跡的銜接更平滑均勻。

　　雙軸數(shù)控珩磨機(jī)在磨合期會(huì)出現(xiàn)以下問題，如：主軸定位不準(zhǔn)、定位精度不穩(wěn)定、電機(jī)發(fā)熱異常等，這些都是對(duì)它磨合期的損害。下面咱們來詳細(xì)看看：

 

　　1、主軸定位不準(zhǔn)?，F(xiàn)在的設(shè)備，主軸定向一般采用編碼器定向方式，主軸與主軸電機(jī)采用聯(lián)結(jié)方式，定向時(shí)直接用電機(jī)內(nèi)置編碼器定向。因此出現(xiàn)這種情況必定是機(jī)械聯(lián)結(jié)部分有問題。

 

　　2、定位精度不穩(wěn)定?？赡苁怯捎跈C(jī)械傳動(dòng)鏈聯(lián)接不好，如聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)等。

 

　　3、電機(jī)發(fā)熱異常，警報(bào)提示不斷。可能是機(jī)械裝配不好，導(dǎo)致機(jī)械負(fù)載重。電機(jī)選擇偏小或參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。

 

　　4、程序設(shè)置好，控制動(dòng)作信號(hào)已經(jīng)輸出，設(shè)備卻沒動(dòng)。沒有接到指令，多半是機(jī)器短路，導(dǎo)致機(jī)械卡死，或者是控制器出現(xiàn)故障，指令未發(fā)出或未收到。

 

　　磨合期的幾大特點(diǎn)，磨損速度快，潤(rùn)滑不良，發(fā)生松動(dòng)，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，操作失誤多等原因都會(huì)對(duì)機(jī)器造成不同程度的損壞。因?yàn)樾聶C(jī)器的特殊性，在磨合期間，應(yīng)該參考相關(guān)說明書和質(zhì)料，充分的了解機(jī)器性能，掌握一定的操作及維護(hù)新機(jī)器的經(jīng)驗(yàn)才能去操作機(jī)床。